2024
Electric Vehicles

¿Cómo puede un material de interfaz térmica mejorar el rendimiento de las baterías de los VE y reducir varios kilos de peso?

Junto con los principales fabricantes mundiales de baterías y expertos en materiales, Sika es pionera en una nueva generación de soluciones de gestión térmica que están haciendo avanzar el diseño seguro y sostenible de los paquetes de baterías.

Sika Industry - Moving Forward

Mejorar el rendimiento, ahorrar peso

La gestión térmica es fundamental para el rendimiento de las baterías. Sin embargo, con demasiada frecuencia, los rellenos de huecos adicionales y los adhesivos conductores térmicos tienen el coste de aumentar el peso y las limitaciones de diseño. SikaForce® TC y SikaBiresin® TC y Sikaflex® TC ponen fin a estos inconvenientes. Versátiles, fiables y con un tercio menos de densidad que otros materiales de interfaz térmica comparables, permiten ahorrar hasta un kilogramo por litro de peso. Al combinar la mayor conductividad térmica con la menor densidad posible, proporcionan el equilibrio óptimo entre rendimiento térmico y reducción de CO2.

 

Battery Solutions Image

Transferencia de calor y vida útil de la batería mejoradas

A medida que aumenta la producción de vehículos eléctricos (VE), es crucial garantizar una disipación eficaz del calor y la gestión térmica de las baterías para conseguir un rendimiento óptimo y prolongar su vida útil. Los materiales de interfaz térmica (TIM) desempeñan un papel vital en el mantenimiento de la temperatura de las celdas de las baterías, lo que se traduce en unas baterías más eficientes, una vida útil más larga y una mayor entrada y salida de energía. Los materiales de interfaz térmica de baja densidad, como la serie SikaBiresin® TC, son excelentes para mejorar la transferencia de calor entre las celdas de la batería y las placas de refrigeración. Al conducir eficazmente el calor fuera de la batería, ayudan a mantener un estrecho margen de temperatura dentro del paquete de baterías, favoreciendo el funcionamiento eficaz de la batería y alargando la vida útil de sus celdas.

Propiedades mecánicas mejoradas y diseño ligero

Además de sus ventajas de conductividad térmica, los TIM de baja densidad ofrecen propiedades mecánicas mejoradas. Nuestra amplia gama de adhesivos TC no sólo mejora la conductividad térmica, sino que también aumenta la rigidez, lo que permite una construcción más resistente y ligera de los módulos de conjuntos dentro del paquete de baterías. Esta ventaja es especialmente significativa en la transición de los fabricantes a los diseños de célula a pack, que buscan mejorar la rigidez y las características de torsión de la estructura de la carrocería del vehículo. El uso de adhesivos termoconductores mejora aún más la rigidez de los módulos de batería, lo que da lugar a conjuntos de baterías ligeros y de alto rendimiento.

Aplicación flexible y fácil desmontaje

Los materiales de interfaz térmica de baja densidad de Sika ofrecen opciones de aplicación flexibles para adaptarse a diferentes diseños de baterías y procesos de montaje. Los rellenadores de huecos SikaBiresin® TC, por ejemplo, ofrecen inyectabilidad, lo que facilita el montaje y garantiza el relleno adecuado de los huecos entre los componentes de la batería. Además, su moderada fuerza de adherencia permite el desmontaje y la capacidad de servicio, lo que permite un mantenimiento rentable y una segunda vida a las unidades celulares de la batería.

Soluciones personalizadas y mejoras de procesos

Sean cuales sean los requisitos específicos y los procesos de montaje del fabricante, las soluciones de interfaz térmica de Sika pueden personalizarse para satisfacer estas necesidades únicas, lo que se traduce en mejoras significativas del proceso. Teniendo en cuenta factores como la conformabilidad, las características de la superficie y la capacidad de reelaboración, estos materiales pueden adaptarse a procesos específicos de montaje/desmontaje sin comprometer sus propiedades de impedancia térmica y aislamiento eléctrico.

Colaboración y apoyo al desarrollo

Gracias a la amplia experiencia de Sika en el desarrollo de soluciones de TIM personalizadas para los principales fabricantes de baterías de Asia, EE.UU. y Europa, los fabricantes pueden beneficiarse de una amplia gama de servicios de soporte de ingeniería de aplicaciones. Tanto si se trata de seleccionar los TIM y adhesivos adecuados para requisitos específicos como de realizar pruebas y simulaciones de ingeniería, los expertos de Sika colaboran estrechamente con cada socio para garantizar una adhesión, almacenamiento y compatibilidad óptimos con los soportes, simplificando así los procesos de aprobación de los clientes. Y cuando se trata de agilizar la aplicación, Sika ofrece una amplia experiencia en ingeniería de sistemas, así como una estrecha colaboración con institutos de ensayo y proveedores de tecnología de aplicación y bombeo.

Avanzar en la fabricación de baterías

Sean cuales sean tus exigencias de fabricación, los materiales de interfaz térmica de baja densidad de Sika ofrecen numerosas ventajas para fabricar conjuntos de baterías de VE ligeros y de mejor rendimiento. Su capacidad para potenciar la transferencia de calor, mejorar las propiedades mecánicas y ofrecer opciones de aplicación flexibles los hacen inestimables en el diseño y la construcción de baterías para vehículos eléctricos. A medida que el diseño de los paquetes de baterías sigue evolucionando, pasando de paquetes de celdas construidos en caja a conjuntos resistentes a los impactos y sistemas estructuralmente integrados, los expertos de Sika están ahí para proporcionar toda la ingeniería de aplicación, simulaciones de diseño y pruebas de conductividad térmica necesarias para evolucionar con tus requisitos de diseño, que cambian rápidamente.

Icon Safety Car

Los servicios del socio Sika TIM incluyen

  • Consultoría: Apoyo en la selección de productos y asesoramiento durante el desarrollo
  • Ensayo: Pruebas de adherencia, almacenamiento y compatibilidad con el soporte. Conductividad térmica y clasificación al fuego
  • Informes y homologaciones:  Informes de pruebas para simplificar las aprobaciones de los clientes finales
  • Redes: Colaboración y conexiones con institutos de ensayo y socios de pretratamiento/aplicación de adhesivos
  • Ingeniería de sistemas: Diseño, implementación y apoyo a la puesta en marcha del sistema

 

Ventajas de los rellenadores de huecos SikaBiresin® TC

  • Alta transferencia de calor y resistencia estructural
  • Hasta 3.0 W/m.K
  • Inyectable
  • Fácil desmontaje y mantenimiento

 

Ventajas de las soluciones SikaForce® Thermal Conductive Adhesive (TCA)

  • Fijación estructural de la célula
  • Conductividad térmica de hasta 2.5 W/m.K
  • Mayor rigidez y características de torsión

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